上海2016年8月3日電 /美通社/ -- 成功的食物加工是阿法拉伐“健康食品的成功配方”的三大支柱之首。阿法拉伐四大核心產品現已全面覆蓋食品加工生產線，打造了一支從原料傳輸、雜質分離、安全殺菌、混合攪拌整個流程的“超級艦隊”。它不但能大大提升食物的品質、降低生產成本，還為創新食品闖出了一片藍海。
糖果生產過程中發現，巧克力生產過程不能接觸水，而由于物料的高含糖量，泵的機封如沒有外接潤滑的話很容易被結晶的的糖及其他顆粒磨損。阿法拉伐轉子泵采用蓄能式供脂潤滑（與原料一樣的食品級油脂）產生連續封閉的潤滑回路，較大限度地減少產品的損壞、減少停機時間、降低運行和維護成本。阿法拉伐轉子泵在糖果工業生產過程中存在很多利用機會，不僅應用于最終成品，也可應用于其他工序，如副產品，采樣、和廢料處理。
物料的加工過程中需要分離雜質，離心機的使用不僅能讓雜質分離和過濾更為純粹，還能提高產量。想要生產優質的產品少不了它來護航。阿法拉伐離心機符合食品加工行業較高的歐洲衛生工程和設計委員會（EHEDG）認證，醬油的污染風險大幅度降低，有效提升了醬油的品質。
以人工密集型的傳統醬油業為例，傳統醬油業產品制作時間長，每臺機器需要三至五人操作。阿法拉伐高速離心機替代傳統的自然沉降，連續密閉操作，縮短生產時間，提高分離質量和效率；同時助濾劑的減少使用，保障食品安全的同時，降低廢物處理成本。使用傳統的醬油生產工藝，每臺機器需要三至五人操作。使用阿法拉伐離心機后，一名工人最多能同時監督四臺機器，顯著節省了人力。相比現有的設備，阿法拉伐設備在空間少、效率高、易清洗方面有明顯優勢。
阿法拉伐不僅要為優質產品護航，同時要為產品的安全性護航。殺菌機在保證產品安全性方面就起到了至關重要的作用。
醬油是一種非常特殊的產品。PH 值約為4.5 - 5.5，加上高溫、18%至22% 的高鹽分，機器的工作環境非常嚴苛。常用的316L不銹鋼材質殺菌機在短時間內易產生腐蝕造成泄漏從而污染產品。阿法拉伐材料與化學中心的材料專家測試并加工了中國制造商提供的不同醬油的屬性，提供了鈦鈀材質的板式殺菌機。在殺菌的工況上一舉解決了腐蝕泄漏的問題。同時，通過預熱段，用殺過菌的熱物料預熱未殺過菌的冷物料，可在殺菌過程中減少蒸汽和熱水的使用，達到節能降耗的目的。
“巡洋艦”攪拌機就能幫助生產商創新出更多的混合效果，滿足人們不斷變化的口感需求。
精確且均勻的攪拌和混合有助于實現高效的生產過程進而生產出高質量的最終產品。英國THE SERIOUS FOOD COMPANY通過安裝3個15㎡混合罐和2臺阿法拉伐旋轉式噴射混合器，短時間內即實現了穩定且均勻的混合效果，效率提升50%。這一設計極具成本效益，且維護成本也極低，使得每個混合罐的投資成本節省了1.2萬歐元。
阿法拉伐創新型產品組合形成“超級艦隊”，泵送技術保障了食品的各類傳輸效率；離心技術不僅可以提高口感和品質，更能提高安全性、降低成本；殺菌設備配合其他設備完美解決食品安全問題；攪拌機的精確且均勻，提供了更多食品的組合的可能性；閥門設備精確控制液體走向，提高清洗效率。阿法拉伐通過多種衛生級設備的完美組合，適應各種復雜工況，多角度解決生產商面臨的諸多難題。
不管是大人們喜歡的湯類和醬類、調味汁和調味品、番茄類產品和豆類產品，還是寶貝們熱愛的嬰兒食品和糖果巧克力，按成功的食品加工方案打造的阿法拉伐超級艦隊一定會全程相伴，一路護航。
阿法拉伐SP700高速離心機
SP700分離系統代表了最新的分離技術，是特別為飲料和調味品工業而設計的。SP700為間歇式排渣，SmartEject系統使得排出的固形物中含水量較少。通過中空轉軸的密閉式進料系統不僅使對剪切力敏感的固形物得到溫和加速，而且減少能源的消耗。排渣的體積是由電腦控制系統負責的。整個分離系統具有高分離因數，高衛生等級和自動化操控的特點。
阿法拉伐板式/管式殺菌機系統
阿法拉伐板式/管式殺菌機系統是一套用于對各種液態食品進行加熱及冷卻處理的工藝模塊，可滿足各種不同灌裝機的需求。應用殺菌機的目的是為了破壞或減少產品中有害微生物的數量，以提高產品的生物穩定性。其處理效果通過一定的溫度及保溫時間共同達到。同時，阿法拉伐板式殺菌系統通過熱回收設計，可回收系統中80%-85%的熱量，大大降低系統蒸汽消耗量。
阿法拉伐混合和攪拌解決方案
阿法拉伐提供了多種混合、攪拌和調配方法。Hybrid粉末混合器能夠快速、高效地將干配料添加到產品中，即使固體含量較高也不影響混合效果。粉末混合器和旋轉噴射混合器組合使用，能顯著縮短混合時間，產品處理更加溫和。
阿法拉伐SRU凸輪轉子泵
該系列轉子泵應用于釀造、乳制品、食品、制藥和化工行業，是應用范圍最廣泛的一款凸輪泵。該款泵容積率高、剪切力低，最適合應用于具有剪切稀化特性的食品。
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