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明尼阿波利斯和以色列雷霍沃特2017年7月11日電 /美通社/ -- Stratasys（納斯達克股票代碼：SSYS）作為一家3D打印和增材制造解決方案公司，今日宣布領先的零件供應商Western Tool & Mold使用其近期推出的Fortus 900mc飛機內飾(AI)認證解決方案來生產飛機機艙零件，以滿足嚴格的FAA和EASA認證要求。
總部位于中國香港的Western Tool & Mold (WTM) 服務于航空航天內飾市場，在該市場中，航空公司需要快速更換零件來提高供應鏈效率，但由于個別組件的幾何形狀很獨特，這種需求往往很難得到滿足。
Western Tool & Mold 總經理 Collin Wilkerson 表示：“在我們廣泛的Stratasys FDM 3D打印機和基于PolyJet 的3D打印解決方案隊伍中加入Stratasys Fortus 900mc飛機內飾認證版本，不僅使我們有機會向一級和二級飛機零件供應商提供可重復的經認證飛機零件，而且隨附的文檔流程現在是自動化的，讓我們更容易滿足不斷變化的行業質量標準，同時騰出更多時間投入生產。”“Stratasys飛機內飾認證解決方案將使我們能夠在設計和開發過程的早期與客戶合作，幫助我們在競爭中比對手更靈活地響應客戶要求。”
Fortus 900m飛機內飾認證解決方案使用了ULTEM? 9085 樹脂，該材料是一種高強度、輕質的熱塑塑料，符合航空火焰、煙霧和毒性(FST)規定(FAR 25.863)。同時該方案配備新版Fortus 900mc生產級3D 打印機，可以利用其專門設計的硬件和軟件，以實現高度可重復的機械性能。
Western Tool & Mold目前正在使用Stratasys 3D打印技術來打印具有復雜外形和少量需求的飛機零件，如頭等艙頭頂行李箱儲物柜和衛生間組件。通過直接使用CAD設計3D打印這些零件，省略金屬制造流程，WTM 的客戶可以在設計過程的早期測試零件，從而節省數十萬美元的制造成本。
“很高興我們的長期客戶之一Western Tool & Mold將使用Fortus 900mc飛機內飾認證解決方案來提高亞洲航空航天行業的供應鏈效率。該解決方案可以較大程度減少阻止3D打印技術進一步應用于飛機機艙零件的障礙，解決了可重復性、認證和文檔的關鍵問題”，Stratasys 亞太和日本區總裁Omer Krieger表示。“除了根據嚴格的規定提供輕質耐用零件，Stratasys 的3D打印技術還讓客戶可以按照航空公司的品牌設計定制這些零件，讓航空公司可以利用更多新機會在艙內傳遞品牌信息。”
近30年來，Stratasys Ltd.（納斯達克：SSYS）在3D打印和增材制造領域占據主導地位并成為重塑與變革制造業的重要推動力。公司總部位于美國明尼蘇達州明尼阿波利斯和以色列雷霍沃特，幫助各行各業的客戶（包括航空航天、汽車、醫療、教育和消費品），為其樹立設計和生產新典范。公司的解決方案賦予客戶無可匹敵的設計自由度和生產靈活度 -- 為客戶縮短產品上市時間并降低研發成本，同時優化設計和溝通。Stratasys的子公司包括MakerBot和Solidscape，數字零件制造服務Stratasys Direct Manufacturing。公司在美國亦提供戰略咨詢和專業服務；及儲存超過四百萬個免費3D設計檔案的分享社區 Thingiverse 和 GrabCAD。Stratasys 擁有1,200 多種已獲得或申請中的增材制造專利，并榮獲了30多項科技及領導獎項。詳情請訪問http://www.stratasys.com.cn 或 http://blog.stratasys.com/zh-hans，并關注LinkedIn.
