嘉興2021年3月25日 /美通社/ -- 在樂高^®得寶^®系列生產項目在樂高玩具制造（嘉興）有限公司（以下簡稱“樂高集團嘉興工廠”）運行一周年之際，樂高集團嘉興工廠舉辦了一場聚焦質量與安全的媒體參訪活動。通過探訪樂高集團嘉興工廠的生產線，并與相關負責人進行分享互動，數十位國內媒體記者和社交媒體意見領袖近距離地了解了樂高集團對質量與安全的關注和堅持，以及樂高產品深受消費者喜愛背后的秘訣。

秉承著“只有做到最好才足夠 Only the best is good enough”的品牌精神，樂高集團自1932年成立以來，就將質量作為其核心價值觀之一，始終貫穿于樂高品牌的內核。本次探訪的樂高集團嘉興工廠是樂高集團全球五大生產基地之一，也是整個亞洲地區唯一的生產基地。工廠自2016年正式開業以來，遵循全球統一的規范和標準進行生產和運營，為兒童提供安全、高品質的樂高產品。

2019年底，隨著樂高得寶系列產線正式投入生產，標志著樂高集團嘉興工廠產能的再次提升，能夠為各年齡段的兒童提供安全、高品質的全系列樂高產品和玩樂體驗。

樂高得寶系列誕生至今已有超過50年的歷史，該主題系列專為1歲半-5歲的學齡前兒童打造安全且富有創意的樂高玩樂體驗，助力其成長。基于樂高集團長期堅持的產品質量及安全管理系統，樂高得寶系列在設計之初便充分運用“安全始于設計”（Safety by Design）的理念，采用適合小手抓握拼搭的樂高積木大顆粒，不僅尺寸是標準樂高積木顆粒的兩倍，其圓潤的棱角和成熟的絲網印刷技術，能夠防止學齡前的孩子誤吞咽或受傷。

任何一款樂高積木顆粒，從設計到生產的各個階段，都必須經歷各項產品質量與安全測試和控制，才能最終來到消費者的手中。以樂高得寶系列為例：

• 通過模擬兒童的行為，所有樂高得寶積木顆粒要通過咬合測試、沖擊測試、壓力測試、跌落測試等多項物理和化學測試；
• 使用模擬兒童嘴形的裝置，對樂高得寶顆粒施加相當于22.5公斤的咬合力；
• 從 12 厘米的高度將1公斤的金屬人形裝置扔落到樂高得寶顆粒上可能較為脆弱的部位；
• 通過將金屬盤按壓在組件上向其施加相當于15公斤的壓力，模擬孩子踩到某些樂高顆粒上的場景；
• 在1.0米和1.5米高度進行跌落測試等，從而確保積木顆粒不會在兒童玩耍的過程出現斷裂的情況。

除此之外，所有樂高積木顆粒的模具精度都必須達到 5 微米 (= 0.005 mm)，比一根頭發絲還細。這樣的精準度才能夠使積木顆粒之間產生適當的插拔力，并且經久不變。如此，60年前生產的樂高積木顆粒依然能夠與現在的顆粒相互拼搭。值得一提的是，針對學齡前兒童的樂高得寶系列，在生產和包裝過程中，還會采取更加嚴格的環境和流程控制措施，包括生產場地被單獨分隔并采取更高頻和標準的環境清潔、進入產線的人員有更高的衛生要求比如佩戴發帽、鞋底須除塵、飾品要移除，在包裝階段增加金屬檢測等等，多重保障孩子們的玩樂安全。

“在樂高集團，為兒童提供安全、高品質的玩樂體驗一直都是最重要的任務，”樂高集團產品安全與規范全球負責人Christian Wetterberg表示，“設計階段的安全評估，全面測試，全球統一標準的生產與收集消費者反饋構成了我們的質量安全管理系統，有力地保障了產品的持續創新和業務拓展，讓更多兒童有機會體驗到富有創意和樂趣的樂高玩樂體驗。”

玩樂是啟迪和發展兒童最重要的方式之一。據《2020年樂高玩樂報告》，全球有94%的父母認同玩樂有助于培養創造力和適應力等對孩子的未來成功至關重要的技能。通過對質量和安全始終如一的重視，樂高產品在獲得消費者信賴的同時，幫助全年齡段的孩子們在成長的每一個階段，都可以通過高質量的玩樂體驗來進行學習和發展。

樂高集團嘉興工廠坐落于嘉興經濟技術開發區，于2014年開工建設，并于2016年正式開業。