一站式按需制造連接項目落地“最后一公里”
上海2023年1月4日 /美通社/ -- 前不久，世界一流大學(xué)科研競爭力排行榜發(fā)布，世界大學(xué)科研競爭力的前100位大學(xué)中，中國以12所領(lǐng)先英國位列第二。而在10年前的相關(guān)排行榜中，中國高校的數(shù)量僅4所，中國高校科研能力的持續(xù)進步速度顯著。然而，同期相關(guān)數(shù)據(jù)也顯示，目前以高校科研為代表的中國科技成果轉(zhuǎn)化率僅為30%左右，而發(fā)達(dá)國家這一指標(biāo)為60%至70%。
“高校科技成果轉(zhuǎn)化項目落地難有很多因素，項目研發(fā)與生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)難以完美匹配是其中非常關(guān)鍵的一環(huán)，現(xiàn)實中很多科研項目最終問題落到了生產(chǎn)制造這‘最后一公里’上。”全球領(lǐng)先的一站式按需制造服務(wù)提供商擇冪科技（Xometry）亞太區(qū)總經(jīng)理向慧芝女士對此有很深刻的認(rèn)識，“高校項目團隊與企業(yè)很不一樣的地方在于，他們通常沒有成熟的供應(yīng)商合作資源，加之通常他們這類項目的制造件數(shù)少、難度高、迭代次數(shù)多，很難找到成本合適又愿意高質(zhì)量支持的生產(chǎn)制造商，從而導(dǎo)致項目難以及時高質(zhì)量落地。”對此，業(yè)界也一直呼吁以各種方式打通科研機構(gòu)、高校與企業(yè)的溝通障礙，提高它們之間的信息交流效率，實現(xiàn)精準(zhǔn)資源匹配。
某大學(xué)電動賽車團隊在為其電池組端板的一組零組件的制造上就遇到類似問題：該項目需要總共14個數(shù)控加工（CNC）的部件將電池固定在一起，在以橫向2.5g加速度或在縱向2.65秒內(nèi)0-100公里/小時的加速度下工作，確保汽車的耐用性和可靠性；另外還有CNC加工的曲柄零件，它將有助于決定車輪相對于彈簧阻尼器的移動程度，從而實現(xiàn)懸架系統(tǒng)的有效性。最初團隊面臨兩難的決策：如果在學(xué)校機器上內(nèi)部生產(chǎn)這些零件將非常耗時而且精度很難達(dá)標(biāo)，而臨時尋找并評估合格的外部供應(yīng)又非常費時費力。最終，他們使用了擇冪的3D打印服務(wù)和CNC加工服務(wù)實現(xiàn)了快速零件生產(chǎn)，制造出了具有緊密接口和精密公差的高精度零件，擇冪的快速交貨使他們有更多的時間專注于賽車創(chuàng)新的核心競爭力。
某大學(xué)學(xué)生電動賽車團隊為其電結(jié)構(gòu)件制造選擇了擇冪科技按需制造服務(wù)
“這是一個產(chǎn)業(yè)生態(tài)高度融合的時代，相對大型的企業(yè)都擁有完整而高質(zhì)量的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)資源，良好的供應(yīng)鏈整合可以為項目落地提供大量產(chǎn)品制造之外的服務(wù)，而這些資源是高校團隊所難以獲得的。”向慧芝表示。像上面的賽車團隊一樣，對于很多大學(xué)科研或教材/培訓(xùn)資料制造項目，要在社會上各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不一、強項不同、品目繁多的制造商中快速找到靠譜的合作伙伴極具挑戰(zhàn)性，而這對于擇冪篩選出的經(jīng)過驗證的中國及海外 10,000 多家優(yōu)質(zhì)制造商資源來說卻是“一切盡在掌握”，他們可以滿足CNC、鈑金、注塑成型、壓鑄或3D打印在內(nèi)的幾乎所有生產(chǎn)制造需求。“大學(xué)項目團隊不需要去對接任何制造商，只需要專注于科研本身，而擇冪科技的實時報價引擎和專業(yè)工程師團隊負(fù)責(zé)為他們的設(shè)計迅速反饋報價、交期以及DFM（可制造設(shè)計）建議，幫助項目團隊以最優(yōu)路徑獲得他們定制的部件。”向慧芝補充道。
擇冪科技的報價引擎整合了其所有制造商的廣泛制造知識庫，報價后的擇冪工程師團隊能對提交圖紙的可制造性設(shè)計進行評估反饋，能準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)設(shè)計上可能的缺陷或問題。例如，報價后平臺工程師可能反饋諸如R角設(shè)置不合理工藝不支持（例如CNC工藝不可能做出直角），或者他會告訴你結(jié)構(gòu)件壁厚太薄，這樣設(shè)計可能導(dǎo)致像壞件率很高，或是結(jié)構(gòu)強度受到影響之類的修改建議。上面提到的高校賽車團隊就很好的利用了擇冪合作伙伴網(wǎng)絡(luò)中的機械工程師擁有十多年的加工經(jīng)驗，使他們能夠在更短的時間內(nèi)高質(zhì)量完成相同的工作。
目前擇冪科技全球擁有超過40,000家客戶，其中包括74%的全球財富100強公司和38%的財富500強公司，除了像博世、戴爾、寶馬和通用等知名企業(yè)，也有大量高校相關(guān)的機構(gòu)、小微企業(yè)和個人創(chuàng)客。“中國是全球制造工業(yè)中心，特別是最近幾年國內(nèi)創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新活動非常活躍，這些中小微企業(yè)、高校項目團隊和創(chuàng)客們要找到適合他們的制造供應(yīng)商通常費時費力，成本高昂，而且一旦供應(yīng)鏈交付出現(xiàn)狀況對項目進度可能產(chǎn)生不可彌補的損失。”向慧芝指出，“擇冪科技希望借助我們龐大的全球制造網(wǎng)絡(luò)，全面滿足中國企業(yè)或高校的制造需求，幫助他們的項目快速實現(xiàn)項目落地驗證與生產(chǎn)制造。”
“一件也能做”的按需制造服務(wù)無門檻地滿足企業(yè)與高校項目制造需求
基于該平臺海量的制造商資源和強大的人工智能分析功能，擇冪科技可以確保用戶訂購的部件準(zhǔn)確無誤地分配給最佳的制造商資源，并將最終產(chǎn)品按時送達(dá)。在智能系統(tǒng)支持下，該平臺具有非常簡單的交互界面，通過在線上傳模型文件，選擇想要的制造工藝、材料和部件數(shù)量等幾個簡單步驟，就可以完成定制化產(chǎn)品的下單（訪問https://xometry.asia獲得詳細(xì)信息，一鍵接入海量制造資源）。
擇冪的專業(yè)服務(wù)在上線后，迅速獲得中國企業(yè)和高校的信任，截止2022年底，已經(jīng)為包括清華大學(xué)、浙江大學(xué)、同濟大學(xué)、東南大學(xué)等在內(nèi)的200+高校、800+本土企業(yè)和近2000個人創(chuàng)客提供了質(zhì)量保證的按需制造服務(wù)。“我們希望借助擇冪全球領(lǐng)先的一站式按需制造服務(wù)，幫助中國企業(yè)和高校科研或教材/培訓(xùn)資料項目連接在制造環(huán)節(jié)落地的‘最后一公里’，我們始終堅持開放包容，為任何規(guī)模的企業(yè)或機構(gòu)提供所需的生產(chǎn)能力。”向慧芝進一步表示。
關(guān)于Xometry擇冪科技
擇冪科技（NASDAQ：XMTR）將擁有偉大創(chuàng)意的人與把創(chuàng)意變?yōu)楝F(xiàn)實的制造能力無縫連接起來，為現(xiàn)在和未來的各行各業(yè)提供源源不斷的前進動力。擇冪科技的數(shù)字化服務(wù)能夠幫助財富1000強榜上的買家深度挖掘和利用全球的制造能力，同時為供應(yīng)商們提供發(fā)展業(yè)務(wù)所需的關(guān)鍵資源。更多信息請訪問：https://xometry.asia/
