AXENS、IFPEN與JEPLAN已完成聚酯纖維紡織品的回收閉環驗證。

巴黎2026年4月27日 /美通社/ -- 數萬噸源自歐洲、富含聚酯纖維的消費后紡織廢料，經法國分揀與預處理后，在位于日本的AXENS、IFPEN與JEPLAN半工業化示范裝置上成功加工，并產出100%回收聚酯纖維的基礎單體。

© JEPLAN

這一成果為紡織行業實現聚酯纖維循環閉環鋪平道路，尤其適用于運動服飾、家居用品及奢侈品領域。

• AXENS、IFPEN與JEPLAN宣布，其采用Rewind® PET技術對富含聚酯纖維（PET）的消費后紡織廢料進行回收的一項重大工業測試取得成功。該測試在日本由JEPLAN運營的半工業化裝置中完成，其年處理能力為1,000噸。
• 此次大規模驗證共處理了數十噸來自法國公共回收體系的紡織品，這些材料由兩家法國合作伙伴Nouvelles Fibres Textile與Mapea負責分揀與預處理。目前已生產出數十噸聚酯纖維基礎單體BHET，并將在不久后轉化為聚酯紗線、面料及服裝。
• 此次針對數噸消費后PET的工業化“紡織品到紡織品”回收測試，是在具有代表性的工業條件下完成的首批同類實驗之一。該成果為聚酯纖維的大規模工業化學回收鋪平道路，為紡織行業利益相關方提供基礎構件，使其能夠融入覆蓋全價值鏈的全球戰略，推動減量、再利用與紡織品回收的持續實踐。

一項可在現有工廠部署的突破性創新

該創新工藝可高效部署于全球各地為紡織行業生產聚酯的工業基地，從而實現以再生原料替代化石基原材料。

市場和部署模式

該技術此前已通過驗證并實現商業化，可用于回收包括食品接觸級在內的所有PET包裝，如今其在紡織領域的應用也已獲得驗證。IFPEN/JEPLAN已向AXENS授予全球獨家許可，使其能夠向任何希望開發本地或區域“紡織品到紡織品”閉環的工業參與方提供該技術支持。

推動循環經濟發展

在紡織廢料規模快速增長、而“紡織品到紡織品”回收仍然有限的背景下，這一半工業化測試提供了切實證據，表明如今可以從消費后廢物流出發，在較大規模上快速實現聚酯纖維的循環生產。

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